模臺(tái)鋼板的寬、薄特性，在剪切線各關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)備、程序、工藝進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化，提高了模臺(tái)鋼表面質(zhì)量和氧化鐵皮完整性，生產(chǎn)的鋼板滿足使用要求，改善了過(guò)程控制能力，從而減少非計(jì)劃量，能夠?qū)⒛Ｅ_(tái)鋼表面問(wèn)題非計(jì)劃率控制在0.8%以內(nèi)。模臺(tái)鋼板表面采用2mm進(jìn)口高分子復(fù)合材料貼面，耐酸堿、耐磨、耐油。基板采用高纖維板，抗沖擊力好。四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。
模臺(tái)鋼板優(yōu)勢(shì)：
1、 現(xiàn)場(chǎng)組裝的桌體組裝簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高，可使工作臺(tái)承受額定重量；
2、 多種桌面選擇，可配合不同的使用要求；
3、 重型工作臺(tái)桌腳上預(yù)留電源孔，方便客戶安裝電源插座；
4、 加裝工具柜后，能合理地使用空間，存放工具及零配件；
5、 選用合適的桌面可直接加裝臺(tái)鉗，適合鉗工工作；
6、 可加裝掛板、電器板、燈頂板、擱板等桌上部件，具有多種選擇，能夠滿足各種工位的需求。

隨著時(shí)代進(jìn)步，大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈技術(shù)、3D打印技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備、包括我們每個(gè)人的衣食住行都離不開(kāi)各種技術(shù)的賦能，每項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)都是為了、環(huán)保、便利、，美好的方向前進(jìn)。所有技術(shù)相互關(guān)聯(lián)，相互輔佐，相互作用，到那那才是真的萬(wàn)物互聯(lián)的物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代。模臺(tái)鋼板的應(yīng)用就是為了便利，，節(jié)省成本，就是節(jié)省能源，就是環(huán)保工程。

模臺(tái)鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。其實(shí)鋼板對(duì)于我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程來(lái)說(shuō)有著不可替代的作用，鋼板作為工業(yè)革命開(kāi)始時(shí)就出現(xiàn)的產(chǎn)物，能夠大的推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程，提高我國(guó)工業(yè)化水平，從而使我國(guó)在國(guó)際中的競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。鋼板雖小，但是卻有著十分強(qiáng)大的功能。

模臺(tái)鋼板特點(diǎn)：
1、模臺(tái)表面上，不能有劃痕、不平整擦傷等損傷缺陷； 
2、模臺(tái)表面每3米范圍要求平面度1.5mm以內(nèi)；
3、面板對(duì)角線誤差±3mm；
4、焊接均勻、美觀、牢固，焊點(diǎn)長(zhǎng)度不小于30×5mm，間距不大于150mm。
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